更新時間:2024-04-11
灌裝機械風機配套不銹鋼吹水干燥風刀所配置的高壓鼓風機有左進口和右出風口,利用風機的出風口風量接配不銹鋼風刀進行風干吹水、除塵,風刀選用多大、多長直接關聯風機的選用,所以進行選型之前我公司技術人員為您作技術指導,并幫您選型。
產品詳情:
灌裝機械風機配套不銹鋼吹水干燥風刀在工業(yè)領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產品表面的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥,吹風冷卻等等。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
灌裝機械風機配套不銹鋼吹水干燥風刀是我司提供的重點產品之一,該種風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅動(代替高能耗的壓縮空氣),它使用不同的風機與風刀配合,可及時把物體表面的塵屑及水分吹干;具有制作精密,出風強勁,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
灌裝機械風機配套吹水干燥不銹鋼風刀是我司提高的重點產品之一,該種風刀可以采用高壓渦流風機或旋渦式氣泵驅動(代替高能耗的壓縮空氣),它使用不同的風機與風刀配合,可及時把物體表面的塵屑及水分吹干;具有制作精密,出風強勁,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。
不銹鋼吹水風刀參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
不銹鋼吹水風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應,增強及保持高風速,使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節(jié)裝置,使效率更佳,調節(jié)更容易。4、采用(符合食品衛(wèi)生要求之材料)304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排(濕)氣口,方便引水及排氣。6、風槽(選配件)用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件),既方便監(jiān)察又可以減低噪音,一舉兩得。7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
不銹鋼吹水風刀特色
1、環(huán)保節(jié)能;2、體積小重量輕易于安裝;3、無震動良好穩(wěn)定的動態(tài)平衡;4、外形美觀(鋁合金烤漆外殼);5、壓力高;6、噪音低;7、易維護;8、雙側軸承平衡結構設計;9、無油無污染;10、可連續(xù)運轉使用壽命長;11、風冷冷卻;12、任意安裝方式。
不銹鋼吹水風刀采用特殊材料制造而成
1、風刀風機的風葉、風蓋均采用世界上堅硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。2、風刀風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承,在50Hz的情況下2800轉/分鐘,在60Hz的情況下3450轉/分鐘,免潤滑,150000小時免維護,相當于連續(xù)運轉17年。3、風刀風機出入風口均裝置內置消音管,從而達到低噪音。4、高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。5、高壓風機壓力穩(wěn)定,通過水處理、電鍍處理實例應用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。6、高壓風機在同等功率、同等壓力下,流量大于同類產品。7、高壓風機風蓋采用片狀散熱設計,相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置,大大降低了風機運行時的溫度。8、風刀風機,風刀高壓風機采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到的動平衡配置,并且利于散熱。9、高壓風機采用特殊的防震腳座設計,從而大大降低風機運行中產生的震動。10、風刀風機經 濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下,高壓風機的電流少于其它類似產品。高壓鼓風機廣泛應用于各行各業(yè),比如:水產養(yǎng)殖高壓風機,污水處理高壓鼓風機,灌裝設備高壓鼓風機,電鍍設備高壓風機,溫泉設備高壓風機,紡織設備高壓風機,牙醫(yī)設備高壓風機等等。
不銹鋼吹水風刀應用范圍
1、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干;2、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵;3、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干;4、食品行業(yè)。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業(yè):吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻;8、化學工業(yè):貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除。
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 "的經營理念,踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力"的服務宗旨,所有產品12個月質保期,愿竭誠為廣大新老客戶服務!